煤炭氣化實驗教學示范裝置由渣池、氣化反應室、高溫水/汽激冷段、氣體返回室、輸氣管和激冷罐組成。高溫段內(nèi)件采用膜式壁結(jié)構(gòu)以通過水副產(chǎn)蒸汽的方式實現(xiàn)對器壁的保護，氣化反應高溫氣體通過設在反應室頂部激冷區(qū)的多個水/汽組合式噴頭對高溫合成氣進行噴水冷卻固灰。由輸氣管出口溫度約800℃的含塵氣體借助設在激冷罐內(nèi)多個功能部件，依靠水與高溫氣體的直接接觸實現(xiàn)對氣體進行*冷卻和除塵。
煤炭氣化實驗教學示范裝置優(yōu)勢：
1.在氣化反應氣體出口上方設置激冷機構(gòu)，正常操作時，通過設在激冷室筒壁上的多排多個水/汽組合型噴咀實現(xiàn)對高溫合成氣噴水霧化冷卻和固灰，取代傳統(tǒng)用后續(xù)返回氣進行激冷的方法，簡化了流程，取消循環(huán)氣壓縮機，降低工程投資，節(jié)約了運行費用；
2.在輸氣管出口設置了激冷罐，取代廢熱鍋爐對氣體進行降溫和除塵，取消干法除塵和回收系統(tǒng)，增加了灰水處理能力，大幅度降低了工程投資；
3.煤種的適應性廣，可以用于氣化高堿性元素和氯離子的煤，避免采用合成氣冷卻器時，由于灰的粘結(jié)，惡化傳熱，使得合成氣出口氣體超溫。
4.進入激冷筒的合成氣溫度較低，約為700℃，激冷過程相對平穩(wěn)，預期設備壽命較長；
5.激冷筒設置了多種功能部件，例如在分布環(huán)下方設有溢流槽，在筒內(nèi)設有錐形噴頭和文丘里構(gòu)件，在下部設有導流錐等使得壁面液膜分布比較均勻，氣體在筒內(nèi)冷卻、除塵效果較好。
6.激冷筒外還設置氣體導流筒、塔板和氣體折板分離器，可通過調(diào)節(jié)液面高度改變氣流通過齒間速度的方法調(diào)整氣液接觸程度和氣流通過塔板等多種設施使氣體確保冷卻至飽和溫度，并取得增濕除塵效果。
